Компоненты с высокочувствительными поверхностями используются в автомобильной, полупроводниковой и дисплейной технологиях, а также в сложных системах оптических линз. В процессе производства эти детали перемещаются между многими этапами процесса.
Каждый захват и выпуск с помощью обычных систем захвата сопряжен с риском загрязнения поверхностей остатками транспортировочного клея или повреждения из-за механического захвата. Системы с присосками уменьшают количество остатков, но не работают в вакууме или на шероховатых поверхностях.«Искусственно созданные микроскопические столбы, так называемые структуры геккона, прикрепляются к различным предметам.
Управляя этими столбами, можно отключить адгезию. Таким образом, предметы можно поднимать и быстро освобождать», — объясняет Карстен Мох из отдела функциональных микроструктур Программного отдела. «Этот метод особенно интересен в условиях вакуума, поскольку здесь не работают присоски», — говорит Мо.
Детали можно, например, обрабатывать в камере для осаждения. С помощью разработанной в настоящее время адгезионной системы можно поднимать и отпускать предметы с гладкими поверхностями, имеющие вес примерно 100 грамм на квадратный сантиметр (около 1,4 фунта на квадратный дюйм) ». В наших тестовых запусках система оказалась успешной даже после 100 000 запусков », — говорит эксперт по апскейлингу Мо.Группа разработчиков сейчас работает над захватом объектов с шероховатой или криволинейной поверхностью, не оставляя следов. «Тогда мы могли бы также перемещать стеклянные линзы, не повреждая их в процессе производства», — говорит Мох.
Поэтому исследователи сосредотачивают свою работу на проверке влияния различных триггеров, таких как свет, магнитное поле, электрическое поле или изменения температуры.